如何選擇高爐維護(hù)耐火材料襯里？
來源：m.9w67.com | 發(fā)布時(shí)間：2023年05月18日(1)爐底、爐缸、鐵口區(qū)及風(fēng)口帶
爐底長(zhǎng)壽技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過程，整個(gè)爐底結(jié)構(gòu)的主流方式是“碳”陶瓷杯復(fù)合爐底結(jié)構(gòu)與碳質(zhì)爐缸結(jié)構(gòu)“綜合爐底”構(gòu)建這兩種技術(shù)體系。
爐底水冷管中心線以下至耐熱基墩頂標(biāo)高采用耐熱澆注料，爐底水冷管中心線至一層碳磚之間采用素碳耐火搗碎料，一層、二層、三層采用半石墨碳?jí)K，第四層采用微孔碳磚，也采用碳磚和超微孔碳磚砌墻，爐底采用雙層瓷墊，氣缸采用陶瓷杯壁結(jié)構(gòu)，陶瓷杯有利于氣缸渣鐵保溫，有利于節(jié)約焦比和活性氣缸。
通過采用爐底水冷管理埋在爐底磚下的強(qiáng)冷卻措施，以及碳罐、陶瓷杯的砌墻方式，可以達(dá)到降低腐蝕速度、延長(zhǎng)高爐壽命的目的。鐵口區(qū)采用碳組合磚砌墻，風(fēng)口區(qū)采用復(fù)合棕剛玉組合磚結(jié)構(gòu)。它具有良好的耐渣鐵腐蝕和抗熱震性能，良好的整體性能，對(duì)風(fēng)口區(qū)的中套和大套有良好的緩沖作用，對(duì)爐腹的磚襯有促進(jìn)作用。
首鋼和武鋼的生產(chǎn)實(shí)踐證明，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可完全滿足高爐12-15年的正常運(yùn)行壽命。爐腹、爐腰、爐身下部采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚，爐身中間采用燒制微孔的鋁碳磚。爐體中上部采用磷酸浸漬高密度粘土磚。
(3)轉(zhuǎn)窯及上升管
噴漆耐co腐蝕性強(qiáng)、熱抗折強(qiáng)度高的材料。
(4)冷卻壁與外殼之間
灌漿材料采用無水壓砂漿。
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